Flange Bolt Torque Sequence and Torque Table – A Complete Bolt Tightening Procedure

 

لینج بولٹ ٹارک کی ترتیب اور ٹارک ٹیبل – بولٹ کو سخت کرنے کا ایک مکمل طریقہ کار

فلینج جوڑوں کو جوائنٹ سے سیال کے اخراج سے بچنے کے لیے مناسب سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹارک سخت کرنے کے طریقہ کار میں بولٹ سخت کرنے کی ترتیب یا ٹارک کی ترتیب کی وضاحت کی گئی ہے۔ زیادہ تر کمپنیوں کے پاس فلینج بولٹ ٹارک کو سخت کرنے کا طریقہ کار پلانٹ کی تعمیر اور آپریشن کے دوران استعمال ہوتا ہے۔

ٹارک رینچ (دستی یا ہائیڈرونک رنچ) کی مدد سے فلینج جوڑ ٹارک ٹائٹ ہوتے ہیں۔ سختی کے دوران پیدا ہونے والا کلیمپ بوجھ فاسٹنر کے پروف بوجھ کے 75% سے زیادہ ہے۔ پری لوڈنگ کے فوائد حاصل کرنے کے لیے، سکرو میں کلیمپنگ فورس مشترکہ علیحدگی کے بوجھ سے زیادہ ہونی چاہیے۔

جب بولٹ لوڈ کرنے کے لیے 678 Nm (500 ft-lbs.) سے زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہائیڈرولک بولٹ ٹارکنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

ٹارک ویلیو سٹڈ بولٹ تھریڈز اور نٹ ہیڈ کے درمیان رگڑ پر منحصر ہے، یہ رگڑ چکنا کرنے والا، یا سٹڈ دھاگوں پر کسی بھی پلیٹنگ (مثال کے طور پر، کیڈمیم یا زنک) لگانے سے متاثر ہو سکتا

 ہے۔ بولٹنگ کا معیار اس بات کی وضاحت کرے گا کہ آیا ٹارک ویلیو خشک یا چکنا سٹڈ/بولٹ تھریڈ کے لیے ہے۔ اگر نٹ کے بجائے بولٹ کو ٹارک کیا جاتا ہے، تو اضافی رگڑ کی تلافی کے لیے ٹارک ویلیو میں اضافہ کیا جانا چاہیے - بولٹ کو صرف اس صورت میں ٹارک کیا جانا چاہیے جب وہ کلیئرنس ہولز میں نصب ہوں۔

بولٹ کو ٹارک کنٹرول کے ذریعے سخت کیا جائے گا، انسٹال کرنے سے پہلے اینٹی سیز لبریکینٹ جیسے مولی کوٹ یا اس کے مساوی استعمال کیا جائے گا۔ بولٹ کو سخت کرنے کا مخصوص طریقہ لیپت، جستی اور غیر جوانی والے بولٹ پر یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔

فلینج جوائنٹ کو مناسب طریقے سے سخت کرنے کے لیے فلینج سٹڈ ٹارک کی ترتیب انتہائی اہم ہے۔ اس تفصیلی مضمون میں، میں نے اس Torque Sequence کو آسان بنانے کی کوشش کی ہے تاکہ آپ flange اور studs کو نقصان پہنچائے بغیر مطلوبہ نتیجہ حاصل کر سکیں۔

بولٹ ٹائٹننگ کے لیے پہلے سے چیک کریں۔

فلینج کی حالت

• خروںچ، گندگی، اور پیمانے کے لئے فلینج چہروں کی حالت چیک کریں.
• سنکنرن گڑھے اور آلے کے نشانات کی جانچ کریں۔
• گسکیٹ بیٹھنے کی سطحوں کا معائنہ کریں۔
• فلینج پر ان جگہوں کو چیک کریں جہاں گری دار میوے بیٹھیں گے، یہ ہموار اور گڑھے اور ضرورت سے زیادہ پہننے سے پاک ہونا چاہئے۔
• RTJ نالیوں کو صاف، سنکنرن سے پاک اور بغیر نقصان کے رکھا جانا چاہیے۔

پائپ فلینج کے ابھرے ہوئے چہرے کی قابل قبول خامی ASME 16.5 جدول 3 میں دی گئی ہے۔ ابھرے ہوئے چہرے کے فلینج کے لیے فلینج فیسنگ فنش میں قابل قبول خامیوں کے لیے جدول سے رجوع کریں۔

Size in Inch	Size in mm	Maximum Radial Projection of Imperfections that are
		No Deeper Than the Bottom of the Serrations, mm	Deeper Than the Bottom of the Serrations, mm
1/2	15	3.0	1.5
3/4	20	3.0	1.5
1	25	3.0	1.5
1 1/4	32	3.0	1.5
1 1/2	40	3.0	1.5
2	50	3.0	1.5
2 1/2	65	3.0	1.5
3	80	4.5	1.5
3 1/2	90	6.0	3.0
4	100	6.0	3.0
5	125	6.0	3.0
6	150	6.0	3.0
8	200	8.0	4.5
10	250	8.0	4.5
12	300	8.0	4.5
14	350	8.0	4.5
16	400	10.0	4.5
18	450	12.0	6.0
20	500	12.0	6.0
24	600	12.0	6.0

فلانج الائنمنٹ چیک کرتا ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ قابل قبول فٹ حاصل کر لی گئی ہے، فلینج کی سیدھ کو بصری طور پر چیک کریں ۔ فلینجز کو سیدھ میں کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ جوائنٹ میں کوئی بقایا دباؤ نہیں ہے

۔ فلینج کی سیدھ میں حرارت کی اصلاح کا استعمال ایک اچھا عمل نہیں ہے اور سختی سے منع کیا جانا چاہئے۔

• فلینج کے چہرے متوازی اور سیدھ میں ہونے چاہئیں۔
• فلینج بولٹ کے سوراخ لائن میں ہونے چاہئیں تاکہ بولٹ آزادانہ طور پر گزر جائیں۔

نٹ، سٹڈ یا بولٹ چیک

• تنصیب سے پہلے نٹ اور سٹڈ/بولٹس کا بصری طور پر معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ خرابی جیسے کہ سنکنرن، خراب دھاگوں وغیرہ سے پاک ہیں۔
• مختصر بولٹنگ اور ضرورت سے زیادہ دھاگوں سے بچنے کے لیے سٹڈ یا بولٹ کی لمبائی چیک کریں ۔ فلینج بولٹس کو ناکافی لمبائی سے آراستہ کیا جائے گا تاکہ بولٹ کو تناؤ دینے والے آلات یا اسپیسز، اسپیسرز، ڈرپ رِنگز، اور ویفر والوز اور متعلقہ اضافی گسکیٹ کے استعمال کی اجازت دی جا سکے۔

• صاف کرنے کے بعد سٹڈ اور گری دار میوے کا بصری طور پر معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ گڑ سے پاک ہیں۔ جڑوں اور گری دار میوے کو تاروں کے برش کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ دھاگوں پر موجود گندگی کو دور کیا جا سکے۔ چکنا کرنے والا (MOLYKOTE) دھاگوں اور گری دار میوے پر فلینج سے رابطہ کرنے والی سطحوں پر لگایا جائے گا۔ گسکیٹ اور گسکیٹ کے بیٹھنے کی جگہ میں چکنا کرنے والا استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔

• بولٹ اور نٹ میٹریل کے درجات کو استعمال کرنے سے پہلے ان کی صحیح شناخت کی جانی چاہیے۔
• بولٹ اور گری دار میوے صرف اس صورت میں دوبارہ استعمال کیے جاسکتے ہیں جب یہ معلوم ہو کہ ان پر اوورلوڈ نہیں ہوا ہے یا ان کی پیداوار پوائنٹ سے تجاوز نہیں کیا گیا ہے۔
• بولٹ پر نٹ کو جمع کرتے وقت نٹ کی شناخت کا نشان ہمیشہ باہر کی طرف ہونا چاہیے۔

گسکیٹ چیکنگ

• گسکیٹ یا فلینج چہروں پر سگ ماہی کمپاؤنڈ، چکنائی، یا دیگر پیسٹ یا چپکنے والا استعمال نہ کریں۔

• گاسکیٹ داخل کرنے کے دوران، اسے میٹنگ فلانج کے چہروں کے درمیان گسکیٹ سیٹ میں زبردستی نہیں لایا جائے گا۔ ایک بار گسکیٹ کے بیٹھ جانے کے بعد، میٹنگ فلینجز کو سیٹ سے ہلائے بغیر، تمام سٹڈز کو نصب کیے، اور تمام گری دار میوے کو ہاتھ سے باندھے بغیر احتیاط سے اکٹھا کیا جاتا ہے۔
• نصب کرنے سے پہلے گاسکیٹ کا بصری طور پر معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ نقائص سے پاک ہیں۔

• رنگین کوڈنگ مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ ریٹ اور گسکیٹ کی قسم کے مطابق برقرار رکھی جائے گی۔
• وائر برش کا استعمال کرتے ہوئے گسکیٹ کے بیٹھنے والے چہرے کو صاف کریں۔
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد مخصوص ہے؛ گسکیٹ میں کسی بھی ممکنہ نقائص یا نقصان کو تلاش کریں، جیسے فولڈ یا کریز۔
• جب بھی کھلے ہوئے جوائنٹ کو دوبارہ بند کرنا ہو تو تمام نرم مواد کی گسکیٹ کو نئے سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔
• سرپل زخم گسکیٹ صرف ایک بار استعمال کیا جائے گا.

فلینج بولٹ ٹارک کی ترتیب

تمام پری چیک مکمل ہونے کے بعد۔ آپ یہاں بیان کردہ پہلے سے طے شدہ ٹارک ترتیب میں سٹڈ کو سخت کرنے کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔ ٹارک بولٹ اور نٹ ایک "CRISS-CROSS" ترتیب میں کم از کم تین ٹارکنگ پاسز اور زیادہ سے زیادہ بولٹ اسٹریس کا استعمال کرتے ہوئے جیسا کہ بیان کیا گیا ہے۔

• PASS 1 ٹارک کی ترتیب: ٹارک کی ترتیب کے مطابق حتمی ٹارک ویلیو کے زیادہ سے زیادہ 30 فیصد تک ٹارک۔ چیک کریں کہ گسکیٹ یکساں طور پر کمپریس ہو رہا ہے۔
• PASS 2 ٹارک کی ترتیب: حتمی ٹارک ویلیو کے زیادہ سے زیادہ 60% تک ٹارک۔
• PASS 3 ٹارک کی ترتیب: حتمی ٹارک ویلیو (100%) تک ٹارک۔

تین بنیادی ٹارک پاس مکمل ہونے کے بعد، کم از کم ایک بار فائنل ٹارک کا استعمال کرتے ہوئے "CRISS-CROSS" طریقے سے نٹ کو ٹارکنگ دہرائیں جب تک کہ نٹ کی مزید گردش نہ دیکھی جائے۔

آسانی سے ہینڈلنگ کے لیے، بولٹ نمبرنگ مندرجہ ذیل ترتیب کے ساتھ فلینج کے گرد گھڑی کی سمت میں کی جائے گی۔

نیچے دی گئی جدول 4 سے 32 بولٹ کے ساتھ فلینجز کے لیے ٹارک کی ترتیب دکھاتی

Number of Bolt / Stud	Bolt Tightening Sequence to Follow
4 bolt Flange	1,3,2,4
8 bolt Flange	1,5,3,7,2,6,4,8
12 bolt Flange	1,7,4,10,2,8,5,11,3,9,6,12
16 bolt Flange	1,9,5,13,3,11,7,15,2,10,6,14,4,12,8,16
20 bolt Flange	1,11,6,16,3,13,8,18,5,15,10,20,2,12,7,17,4,14,9,19
24 bolt Flange	1,13,7,19,4,16,10,22,2,14,8,20,5,17,11,23,6,18,12,24,3,15,9,21
28 bolt Flange	1,15,8,22,4,18,11,25,6,20,13,27,2,16,9,23,5,19,12,26,3,17,10,24,7,21,14,28
32 bolt Flange	1,17,9,25,5,21,13,29,3,19,11,27,7,23,15,31,2,18,10,26,6,22,14,30,8,24,16,32,4,20,12,28

Torque Table for Class 150 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grade F52
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Graphite Tanged Gasket
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	25,000	22	30
3/4	20	4	½”	UNC	30,000	26	36
1	35	4	½”	UNC	33,000	29	39
1 ½	40	4	½”	UNC	50,000	44	60
2	50	4	5/8”	UNC	50,000	86	117
3	80	4	5/8”	UNC	50,000	86	117
4	100	8	5/8”	UNC	40,000	69	93
6	150	8	¾”	UNC	45,000	137	185
8	200	8	¾”	UNC	45,000	137	185
10	250	12	7/8”	UNC	40,000	194	263
12	300	12	7/8”	UNC	40,000	194	263
14	350	12	1”	UN8	41,000	296	401
16	400	16	1”	UN8	40,000	289	392
18	450	16	1 1/8”	UN8	40,000	421	571
20	500	20	1 1/8”	UN8	40,000	421	571
24	600	20	1 ¼”	UN8	40,000	588	797

Torque Table for Class 300 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grade F52
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Spiral Wound and Ring Joint
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	40,000	35	47
3/4	20	4	½”	UNC	40,000	69	93
1	35	4	½”	UNC	40,000	69	93
1 ½	40	4	½”	UNC	31,000	94	128
2	50	4	5/8”	UNC	37,000	64	87
3	80	4	5/8”	UNC	42,000	127	173
4	100	8	5/8”	UNC	45,000	137	185
6	150	8	¾”	UNC	45,000	137	185
8	200	8	¾”	UNC	45,000	218	296
10	250	12	7/8”	UNC	45,000	325	441
12	300	12	7/8”	UNC	43,000	453	614
14	350	12	1”	UN8	45,000	474	643
16	400	16	1”	UN8	31,000	456	618
18	450	16	1 1/8”	UN8	34,000	500	678
20	500	20	1 1/8”	UN8	40,000	588	797
24	600	20	1 ¼”	UN8	31,000	809	1097

Torque Table for Class 600 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grades F52 and F60
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Spiral Wound and Ring Joint
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	40,000	35	48
3/4	20	4	½”	UNC	40,000	69	94
1	35	4	½”	UNC	40,000	69	94
1 ½	40	4	½”	UNC	45,000	137	185
2	50	4	5/8”	UNC	50,000	86	117
3	80	4	5/8”	UNC	45,000	137	185
4	100	8	5/8”	UNC	45,000	218	296
6	150	8	¾”	UNC	45,000	325	441
8	200	8	¾”	UNC	50,000	526	714
10	250	12	7/8”	UNC	45,000	662	897
12	300	12	7/8”	UNC	45,000	662	897
14	350	12	1”	UN8	45,000	894	1213
16	400	16	1”	UN8	45,000	1175	1593
18	450	16	1 1/8”	UN8	45,000	1507	2044
20	500	20	1 1/8”	UN8	45,000	1507	2044
24	600	20	1 ¼”	UN8	45,000	2354	3191

Torque Table for Class 900 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grades F52, F60 and F65
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Spiral Wound and Ring Joint
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	40,000	121	165
3/4	20	4	½”	UNC	40,000	121	165
1	35	4	½”	UNC	40,000	194	263
1 ½	40	4	½”	UNC	45,000	325	441
2	50	4	5/8”	UNC	40,000	194	263
3	80	4	5/8”	UNC	50,000	243	329
4	100	8	5/8”	UNC	45,000	474	642
6	150	8	¾”	UNC	50,000	526	714
8	200	8	¾”	UNC	45,000	894	1213
10	250	12	7/8”	UNC	50,000	994	1347
12	300	12	7/8”	UNC	50,000	994	1347
14	350	12	1”	UN8	50,000	1306	1770
16	400	16	1”	UN8	50,000	1675	2271
18	450	16	1 1/8”	UN8	50,000	2615	3545
20	500	20	1 1/8”	UN8	50,000	3195	4332
24	600	20	1 ¼”	UN8	45,000	5713	7746

Torque Table for Class 1500 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grades F52, F60 and F65
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Spiral Wound and Ring Joint
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	40,000	121	165
3/4	20	4	½”	UNC	45,000	137	185
1	35	4	½”	UNC	45,000	218	296
1 ½	40	4	½”	UNC	50,000	361	489
2	50	4	5/8”	UNC	50,000	243	329
3	80	4	5/8”	UNC	50,000	526	714
4	100	8	5/8”	UNC	50,000	735	997
6	150	8	¾”	UNC	50,000	994	1347
8	200	8	¾”	UNC	50,000	1675	2271
10	250	12	7/8”	UNC	50,000	2615	3545
12	300	12	7/8”	UNC	50,000	3193	4329
14	350	12	1”	UN8	45,000	4133	5603
16	400	16	1”	UN8	45,000	5713	7746
18	450	16	1 1/8”	UN8	45,000	7652	10375
20	500	20	1 1/8”	UN8	45,000	9986	13539
24	600	20	1 ¼”	UN8	45,000	15983	21670

Torque Table for Class 2500 Flange

Flange Materials : ASTM A105, ASTM A182 grades F50 and F51, ASTM A350 grades LF2 and LF3, ASTM A694 grades F52, F60 and F65
Bolting Materials : ASTM A193 grades B7 and B7M, ASTM A320 grades L7, L7M and L43.
Gasket Type : Spiral Wound and Ring Joint
Bolt Lubricant Molykote 1000 (µ = 0.11)
Size in Inch	Size in mm	No. of Bolt	Bolt Dia.	Thread Type	Bolt Stress lb/in2	Torque lbf.ft.	Torque Nm
1/2	15	4	½”	UNC	45,000	137	185
3/4	20	4	½”	UNC	50,000	152	206
1	35	4	½”	UNC	50,000	243	329
1 ½	40	4	½”	UNC	55,000	579	785
2	50	4	5/8”	UNC	55,000	397	538
3	80	4	5/8”	UNC	55,000	809	1097
4	100	8	5/8”	UNC	55,000	1436	1947
6	150	8	¾”	UNC	50,000	3195	4332
8	200	8	¾”	UNC	50,000	3195	4332
10	250	12	7/8”	UNC	50,000	6348	8606
12	300	12	7/8”	UNC	50,000	8502	11527